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深冷處理技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使

深冷處理技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理，就是用液氮（-196℃）作為冷卻介質(zhì)將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度，促使

深冷處理淬裂的原因及預(yù)防措施如下： 1、形狀效應(yīng)，主要是設(shè)計(jì)因素造成的，如圓角R過(guò)小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng)，截面過(guò)渡不好。 液氮罐 2、過(guò)熱(過(guò)燒)，主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、真空熱處理

深冷處理是指以液氮為制冷劑，在低于-130℃的溫度對(duì)工件進(jìn)行處理的方法。深冷處理能在不降低工件強(qiáng)度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性。深冷處理方法分為液體法和氣體法兩種。液體

一、變形超差 在機(jī)械制造中,深冷處理的淬火變形是優(yōu)良的,而不變形才是相對(duì)的。換句話說(shuō),只是一個(gè)變形大小的問(wèn)題。這主要是由于熱處理過(guò)程中馬氏體相變具有表面浮凸效應(yīng)。預(yù)防熱處理變

一、放電加工引起的裂紋 深冷處理在模具制造中,采用放電加工(電脈沖及線切割)是越來(lái)越普遍采用的加工方法,但隨著放電加工的廣泛應(yīng)用,其引起的缺陷也相應(yīng)增多。由于放電加工是借助于放電

一、使用前的檢查 液氮罐在充填液氮之前，首先要檢查外殼有無(wú)凹陷，真空排氣口是否完好。若被碰壞，真空度則會(huì)降低，嚴(yán)重時(shí)進(jìn)氣不能保溫，這樣罐上部會(huì)結(jié)霜，液氮損耗大，失去繼續(xù)使

一、除了在注氮機(jī)結(jié)構(gòu)上加以保證, 使電機(jī)與泵軸盡量遠(yuǎn)離和密封件采用有色金屬, 以防發(fā)生火花外, 在操作上要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程: 液氮罐 1、液氧泵冷卻啟動(dòng)前,應(yīng)將吹除閥打開, 先對(duì)迷宮密封

今天聊聊液氮加注機(jī)用于什么規(guī)模，下面為大家介紹液氮加注機(jī)用于什么規(guī)模。 液氮罐 深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占

液氮加注機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無(wú)需基建投資，投資少，現(xiàn)場(chǎng)只需連接電源即可制取氮?dú)?。以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率