深冷處理技術是近年來興起的一種改善金屬工件性能的新工藝。所謂深冷處理,就是用液氮(-196℃)作為冷卻介質將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達到遠低于室溫的某一溫度,促使常規(guī)熱處理后所存在的殘余奧氏體得到進一步轉化成能使鋼變硬、增強的馬氏體,從而改善金屬材料性能。深冷處理后能明顯的提高金屬工具的耐磨性、韌性和尺寸穩(wěn)定性,使工件的使用壽命成倍的提高。
液氮罐
深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部(整體效應),因為不**于表面,所以對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效,對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化,而且還有增強尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應力的作用;工藝系統(tǒng)簡單,耗電量少,不受工件形狀和尺寸限制,操作簡便;無任何環(huán)境污染,是安全的環(huán)保型技術。
提升工件的硬度及強度;
保證工件的尺寸精度;
提高工件的耐磨性;
提高工件的沖擊韌性;
改善工件內應力分布,提高疲勞強度;
提高工件的耐腐蝕性能;
超深冷處理(cryogenic treatment)指物料需要在 -190°C 至-230°C 的環(huán)境下作處理。適用于所有金屬或非金屬物料,如合金、碳化物、塑膠 (尼龍與鐵氟龍)、鋁、陶瓷等。
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